سوال: ایک ڈبل بیلٹ مسلسل پریس کیا ہے؟
A: ایک ڈبل بیلٹ پریس، جیسا کہ نام سے پتہ چلتا ہے، ایک ایسا آلہ ہے جو دو کنڈلی اسٹیل بیلٹ کا استعمال کرتے ہوئے مواد پر مسلسل حرارت اور دباؤ کا اطلاق کرتا ہے۔ بیچ قسم کے پلیٹین پریس کے مقابلے میں، یہ مسلسل پیداوار کی اجازت دیتا ہے، پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔
سوال: ڈبل بیلٹ مسلسل پریس کی اقسام کیا ہیں؟
A: موجودہ ملکی اور بین الاقوامی ڈبل بیلٹ پریس۔فنکشن کی طرف سے:Isochoric DBP (مستقل حجم) اور Isobaric DBP (مسلسل دباؤ)۔ساخت کے لحاظ سے:سلائیڈر کی قسم، رولر پریس کی قسم، چین کنویئر کی قسم، اور Isobaric قسم۔
سوال: آئسوبارک ڈبل بیلٹ پریس کیا ہے؟
A: ایک Isobaric DBP دباؤ کے ذریعہ کے طور پر سیال (یا تو کمپریسڈ ہوا یا مائع جیسے تھرمل تیل) کا استعمال کرتا ہے۔ سیال اسٹیل بیلٹ سے رابطہ کرتا ہے، اور سگ ماہی کا نظام رساو کو روکتا ہے۔ پاسکل کے اصول کے مطابق، ایک مہر بند، باہم جڑے ہوئے کنٹینر میں، دباؤ تمام پوائنٹس پر یکساں ہوتا ہے، جس کی وجہ سے سٹیل کی پٹیوں اور مواد پر یکساں دباؤ پڑتا ہے۔ اس لیے اسے آئسوبارک ڈبل بیلٹ پریس کہا جاتا ہے۔
س: چین میں کاربن پیپر کی موجودہ صورتحال کیا ہے؟
A: کاربن پیپر، جو کہ ایندھن کے خلیوں کا ایک اہم جزو ہے، پر کئی سالوں سے ٹورے اور ایس جی ایل جیسی غیر ملکی کمپنیوں کا غلبہ ہے۔ حالیہ برسوں میں، گھریلو کاربن پیپر مینوفیکچررز نے کامیابیاں حاصل کی ہیں، جس کی کارکردگی غیر ملکی سطح تک پہنچ گئی ہے یا اس سے بھی آگے ہے۔ مثال کے طور پر، سلک سیریز جیسے مصنوعاتایس ایف سی سیاور رول ٹو رول کاربن پیپر سےہنان جنبو (kfc کاربن)اہم پیش رفت کی ہے. گھریلو کاربن کاغذ کی کارکردگی اور معیار کا مواد، عمل اور دیگر عوامل سے گہرا تعلق ہے۔
س: کاربن پیپر کی تیاری کے کس عمل میں Isobaric DBP استعمال کیا جاتا ہے؟
A: رول ٹو رول کاربن پیپر کے پروڈکشن کے عمل میں بنیادی طور پر بیس پیپر کا لگاتار امپریگنیشن، لگاتار کیورنگ اور کاربنائزیشن شامل ہے۔ رال کا علاج وہ عمل ہے جس کے لیے Isobaric DBP کی ضرورت ہوتی ہے۔
س: کاربن پیپر کیورنگ میں Isobaric DBP استعمال کرنے کے کیوں اور کیا فوائد ہیں؟
A: Isobaric ڈبل بیلٹ پریس، اپنے مستقل دباؤ اور درجہ حرارت کے ساتھ، خاص طور پر رال سے تقویت یافتہ مرکبات کی ہاٹ پریس کیورنگ کے لیے موزوں ہے۔ یہ تھرمو پلاسٹک اور تھرموسیٹنگ رال دونوں کے لیے مؤثر طریقے سے کام کرتا ہے۔ پہلے رولر پر مبنی کیورنگ کے عمل میں، جہاں رولرس صرف خام مال کے ساتھ لائن رابطہ کرتے تھے، رال کو گرم کرنے اور کیورنگ کے دوران مسلسل دباؤ برقرار نہیں رکھا جا سکتا تھا۔ چونکہ کیورنگ ری ایکشن کے دوران رال کی روانی میں تبدیلی آتی ہے اور گیسیں خارج ہوتی ہیں، مستقل کارکردگی اور موٹائی حاصل کرنا مشکل ہو جاتا ہے، جو کاربن پیپر کی موٹائی کی یکسانیت اور مکینیکل خصوصیات کو بہت زیادہ متاثر کرتا ہے۔ تاہم، isobaric قسم بنیادی طور پر اعلی مطلق دباؤ کی درستگی پیش کرتی ہے، جس سے یہ فائدہ 1mm سے کم پتلے مواد کی تیاری میں مزید واضح ہوتا ہے۔ لہٰذا، درستگی اور مکمل کیورنگ دونوں نقطہ نظر سے، آئسوبارک ڈبل بیلٹ پریس کاربن پیپر کی مسلسل رول ٹو رول کیورنگ کے لیے ترجیحی انتخاب ہے۔
س: آئسوبارک ڈی بی پی کاربن پیپر کیورنگ میں موٹائی کی درستگی کو کیسے یقینی بناتا ہے؟
A: فیول سیل اسمبلی کی ضروریات کی وجہ سے، کاربن پیپر کے لیے موٹائی کی درستگی ایک اہم پیرامیٹر ہے۔ کاربن پیپر کی مسلسل پیداوار کے عمل میں، موٹائی کی درستگی کا تعین کرنے والے اہم عوامل میں بیس پیپر کی موٹائی، رنگدار رال کی یکساں تقسیم، اور کیورنگ کے دوران دباؤ اور درجہ حرارت دونوں کی یکسانیت اور استحکام شامل ہیں، جس میں دباؤ کا استحکام سب سے اہم عنصر ہے۔ رال کی نمی کے بعد، کاربن کاغذ عام طور پر موٹائی کی سمت میں زیادہ غیر محفوظ ہو جاتا ہے، لہذا یہاں تک کہ معمولی دباؤ بھی اخترتی کا سبب بن سکتا ہے۔ اس طرح، علاج کے بعد درستگی کو یقینی بنانے کے لیے دباؤ کا استحکام اور مستقل مزاجی ضروری ہے۔ مزید برآں، علاج کے عمل کے آغاز میں، جیسے ہی رال گرم ہوتی ہے اور روانی حاصل کرتی ہے، سٹیٹک فلوئڈ پریشر کے ساتھ مل کر سٹیل کی پٹی کی سختی رال کے امپریگنیشن میں ابتدائی ناہمواری کو درست کرنے میں مدد کرتی ہے، جس سے موٹائی کی درستگی میں نمایاں طور پر بہتری آتی ہے۔
س: منگکے کاربن پیپر کیورنگ کے لیے Isobaric DBP میں جامد دباؤ کے سیال کے طور پر کمپریسڈ ہوا کا استعمال کیوں کرتا ہے؟ فوائد اور نقصانات کیا ہیں؟
A: جامد سیال دباؤ کے اصول دونوں اختیارات کے لیے یکساں ہیں، لیکن ہر ایک کے اپنے فوائد اور نقصانات ہیں۔ گرم تیل، مثال کے طور پر، رساو کا خطرہ لاحق ہوتا ہے، جو آلودگی کا سبب بن سکتا ہے۔ دیکھ بھال کے دوران، مشین کو کھولنے سے پہلے تیل کو نکالنا ضروری ہے، اور طویل عرصے تک گرم کرنے سے تیل کی کمی یا نقصان ہوتا ہے، جس کے لیے مہنگی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں، جب گردشی حرارتی نظام میں گرم تیل استعمال کیا جاتا ہے، تو نتیجے میں دباؤ جامد نہیں ہوتا، جو دباؤ کے کنٹرول کو متاثر کر سکتا ہے۔ اس کے برعکس، منگکے دباؤ کے ذریعہ کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتا ہے۔ تکراری کنٹرول ٹیکنالوجی کی ترقی کے سالوں کے ذریعے، منگکے نے 0.01 بار تک کا درست کنٹرول حاصل کر لیا ہے، جو سخت موٹائی کے تقاضوں کے ساتھ کاربن پیپر کے لیے انتہائی اعلیٰ درستگی کا مثالی فراہم کرتا ہے۔ مزید برآں، مسلسل گرم دبانے سے مواد کو اعلیٰ مکینیکل کارکردگی حاصل کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
س: آئسوبارک ڈی بی پی کے ساتھ کاربن پیپر کو کیور کرنے کے عمل کا بہاؤ کیا ہے؟
A: عمل میں عام طور پر شامل ہیں:
سوال: ملکی اور بین الاقوامی Isobaric DBP آلات فراہم کرنے والے کون سے ہیں؟
A: بین الاقوامی سپلائرز:HELD اور HYMMEN 1970 کی دہائی میں Isobaric DBP ایجاد کرنے والے پہلے تھے۔ حالیہ برسوں میں، IPCO (سابقہ Sandvik) اور Berndorf جیسی کمپنیوں نے بھی ان مشینوں کو فروخت کرنا شروع کر دیا ہے۔گھریلو سپلائرز:نانجنگ منگکےعملسسٹمsCo., Ltd. (Isobaric DBPs کا پہلا گھریلو سپلائر اور پروڈیوسر) سرکردہ سپلائر ہے۔ کئی دوسری کمپنیوں نے بھی اس ٹیکنالوجی کو تیار کرنا شروع کر دیا ہے۔
سوال: منگکے کے Isobaric DBP کی ترقی کے عمل کو مختصراً بیان کریں۔
A: 2015 میں، Mingke کے بانی مسٹر Lin Guodong نے Isobaric Double Belt Press کی مقامی مارکیٹ میں فرق کو تسلیم کیا۔ اس وقت، منگکے کا کاروبار اسٹیل بیلٹ پر مرکوز تھا، اور اس سامان نے گھریلو مرکب مواد کی ترقی میں کلیدی کردار ادا کیا۔ ایک پرائیویٹ انٹرپرائز کے طور پر ذمہ داری کے احساس سے کارفرما، مسٹر لن نے اس آلات کی تیاری شروع کرنے کے لیے ایک ٹیم کو اکٹھا کیا۔ تقریباً ایک دہائی کی تحقیق اور تکرار کے بعد، منگکے کے پاس اب دو ٹیسٹ مشینیں ہیں اور اس نے تقریباً 100 ملکی کمپوزٹ میٹریل کمپنیوں کو ٹیسٹنگ اور پائلٹ پروڈکشن فراہم کی ہے۔ انہوں نے تقریباً 10 DBP مشینیں کامیابی کے ساتھ فراہم کی ہیں، جو آٹوموٹو لائٹ ویٹ، میلامین لیمینیٹ، اور ہائیڈروجن فیول سیل کاربن پیپر کی تیاری جیسی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ منگکے اپنے مشن کے لیے پرعزم ہے اور اس کا مقصد چین میں آئسوبارک ڈبل بیلٹ پریس ٹیکنالوجی کی ترقی کی رہنمائی کرنا ہے۔
پوسٹ ٹائم: نومبر-07-2024